Вовед во дизајн
Производите изработени со дување се широко користени во различни индустрии, особено во индустријата за пакување на пијалоци и лекови, а исто така и во индустријата за играчки.
Направете R транзиција на рабовите и аглите
Општо земено, аглите и аглите на производите кои се обликувани со дување треба да се направат во транзиција R, бидејќи поголемиот сооднос на проширување на дувањето кај остри агли лесно предизвикува нерамна дебелина на ѕидот, а острите агли исто така лесно предизвикуваат пукање под притисок, а транзицијата R на производи може да ја направи дебелината на ѕидот на производите униформа.
Зголемете го структурниот дизајн при компресија, напнатост и торзија
Со различни барања за производот, може да се додаде и одреден структурен дизајн во компресија, напнатост и торзија:
1. Ако сакате да го зголемите надолжниот отпор на производот, можете да дизајнирате некои зацврстувачи долж насоката на напрегањето.
2. Со цел да се подобрат перформансите против колапс на производите, површината може да се дизајнира и во структура на лак што е погодна за стрес и надополнета со зајакнувачки ребра.Рамото на производите од шишето треба да биде наклонето, а не рамно и исправено.
Општо земено, дното на шишето е направено во конкавна форма за да се зголеми цврстината и стабилноста на поставувањето.На пример, обично гледаме шишиња што содржат масло за јадење со некои конкавно-конвексни форми на површината, што не само што може да ја зголеми јачината на телото на шишето, туку и да го олесни етикетирањето на заштитните марки.
Барања и воведување на материјали за обликување со дување
Развојот и примената на технологијата за обликување со дување е толку обемна, што е комплементарна со развојот на материјалите за обликување со дување.Материјалите за обликување со дување постепено се развиваа од оригиналните производи од LDPE, PET, PP и PVC до инженерска пластика, гума и некои композитни материјали.
Посебни барања за гумени материјали во различни аспекти на дување на пластика
1. Калапи со дување со истиснување
Калапот со истиснување со дување се изведува во состојба на вискозен проток, така што со цел да се намали попуштањето на пареата и да се оптимизира дистрибуцијата на дебелината на ѕидот, обично се користи пластика со голема молекуларна тежина.
2. Калапи со инјектирање
Калапот со инјектирање се изведува во висока еластична состојба.Со цел да се намали потрошувачката на енергија на шприцот за вбризгување, се користи пластика која лесно се тече (пластика со мала молекуларна тежина).
3. Калапи со дување со инјектирање
Генерално се користи аморфна пластика.Поради малата меѓумолекуларна сила на заплеткување на аморфната пластика, полесно е да се протега.Иако PET е исто така кристален, тој е сепак најважниот материјал за обликување со дување со истегнување, а стапката на кристализација е прилично бавна.Накратко, повеќето пластики од типот на дувачко обликување имаат дистрибуција на средна до висока молекуларна тежина.
Вид на материјал за обликување со дување
1. Полиолефини
HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA обично се користат за обликување на индустриски производи, контејнери и додатоци за играчки, контејнери за складирање хемикалии итн.
2. Термопластичен полиестер
PETG и PETP главно се користат за дување шишиња за пакување газирани пијалоци и шишиња за вино, кои постепено го заменија ПВЦ и се широко користени.Недостаток е што нивните трошоци се високи, а главно се користат за дувачко обликување со инјектирање.
3. Инженерска пластика (легура)
ABS, SAN, PS, PA, POM, PMMA, PPO, итн. постепено се применуваат во автомобилската, медицината, апаратите за домаќинство, хемиската индустрија и другите индустрии, особено персоналниот компјутер и нејзината мешавина од пластика, која може да се користи за дување висококвалитетни контејнери и автомобилски производи (PC/ABS, итн.).
4. Термопластичен еластомr
Општо земено, се користат SBS, SEBS, TPU, TPE и други соединенија за обликување со дување, додека термореактивна пластика, вулканизирана гума и вкрстено PE не може да се обликуваат со дување.
Резиме:
Вообичаени материјали за обликување со дување со инјектирање
PE, PET, PVC, PP, PC и POM главно се користат за контејнери и структурни делови со висока точност на обликување и мал волумен.
Време на објавување: Мар-22-2023