Калапот со дување главно вклучува обликување со истиснување со дување (EBM), обликување со дување со инјектирање (ISBM) и обликување со дување со инјектирање (IBM).Тоа е процес на обликување специјално користен за масовно производство на шупливи пластични садови.Ова издание воведува три типа на процес на обликување со дување: обликување со истиснување со дување (EBM).
Цена на процесот: цена на обработка (средна), цена на едно парче (ниска);
Типични производи: контејнерско пакување за хемиски производи, контејнерско пакување за стоки за широка потрошувачка и контејнерско пакување за лекови;
Погоден излез: погоден само за масовно производство;
Квалитет: висок квалитет, идентична дебелина на ѕидот, површинска обработка погодна за мазна, замрзната и текстура;
Брзина: брза, во просек 1-2 минути по циклус.
Калапот со дување е поделен на три категории
1. Калапи со истиснување со дување (EBM): Цената е најниска во споредба со другите два типа и е погодна за производство на пластични (PP, PE, PVC, PET) шупливи контејнери со волумен од 3 милилитри до 220 литри. .
2. Калапи со инјектирање (IBM): да се продолжи.
3. Калапи со дување со растегнување (ISBM): да се продолжи.
1. Чекори на обликување со истиснување со удар (EBM):
Чекор 1: истурете ги честичките од полимерот во тврдиот калап и формирајте колоиден прототип во облик на шуплива колона преку загревање и континуирано истиснување на мандрелата.
Чекор 2: Кога шупливиот цилиндричен прототип е екструдиран до одредена должина, калапите од левата и десната страна почнуваат да се затвораат, врвот на прототипот ќе биде исечен со сечилото до применлива должина на едно парче, а воздухот ќе се вбризгува во прототипот преку шипката на надувување за да се направи прототипот блиску до внатрешниот ѕид на калапот да се излади и зацврсти за да ја формира саканата форма.
Чекор 3: Откако ќе заврши ладењето, се отвораат калапите од левата и десната страна и се откопуваат деловите.
Чекор 4: Користете ја алатката за поправка за да го исечете делот.
Време на објавување: Мар-21-2023